塑料包装袋到底是如何生产出来的？

想必很多企业在升级产品包装的时候，都想了解到塑料包装袋的一些生产工艺和材料是否能够满足自己的需求。今天，专业的软包装制造商博红包装就结合丰富的行业经验为你整理一份详细的基础知识，看看你有漏掉的没有？

一、生产工艺流程

二、印刷

凹版印刷：是指将原稿上的文字、图案制成印版，在印版表面涂上油墨，通过压力使印版上的图文转移到被印材料的表面上，准确地、大量地复制出与原稿相同的印刷品。

分表印和里印。

三、复合

塑料复合软包装基本原理：每种材料有不同的优缺点，通过媒介（如胶水）将二层或二层以上的材料粘合在一起，使包装膜、袋达到更好性能的技术。这种技术在生产工序中叫“复合工序”。

四、熟化

熟化的目的是加快材料之间的胶水固化的速度。

五、分切

将印刷、复合好的材料分切成客户所需的规格。

六、制袋

将印刷、复合、分切好的材料制成客户所需的各式袋子。可制做多种袋型：中封袋、边封袋、直立袋、K型袋、R袋、四边封袋、拉链袋。

七、品质控制

1、原材料入库前检测

2、产品在线检测

印刷品检—残留溶剂、套位等

复合品检—复合强度、气泡、起皱等

制袋品检—封口强度、尺寸偏差等

3、产品出货前品检

八、常用印刷材料

BOPP

双向拉伸聚丙烯，它是经过双向拉伸后形成的薄膜，没有热封性能，常用作印刷材料，因其有优越的防湿性能，适用于易吸潮的饼干、凉果、膨化食品、瓜子等的表层印刷材料。

KOP

涂层双向拉伸聚丙烯，是在OPP表面涂了一层约1-2um的聚偏二氯乙烯（PVDC，也叫K涂层），所以KOP既有OPP的性能，又有PVDC有优点。常用于月饼等需隔氧及隔水的食品。KOP具有类似铝薄的阻隔功能，又透明、可以看见包装内容物。

PCO

双向热封聚丙烯膜，其有OPP的性能，又有双面热封的性能；常用于磁盘、紫菜的包装。

PL

双向热封聚丙烯珠光膜，是以聚丙烯树脂为主要原料，加入一定量的珠光粉料，经双向拉伸而成。用于化妆品、香皂、标签等的包装。

PET

聚脂膜

和OPP一样，是在纵向拉伸后进横向拉伸的二级双向拉伸蒲膜，或纵横同时拉伸，而后热固定的拉伸膜。常用作机器包装卷膜、高温蒸煮袋、拉链袋等产品的印刷材料。

KPET

中文名：涂层聚脂膜，是PET表面涂了一层约1-2um的聚偏二氯乙烯（PVDC，也叫K涂层）。

所以KPET既有PET的性能，又有PVDC有优点。常用于月饼等需隔氧及隔水的食品。和KOP一样，具有类似铝薄的阻隔功能，又透明、可以看见包装内容物。其优秀的耐高温性能使其更适合机器包装及其他需高耐高温的袋型。

NY

尼龙，抽真空包装、冷冻、高温蒸煮食品的包装；常用厚度为15um，因为很薄，所以摆动起来很响；密度为1.15g/cm3。

PVC

聚氯乙烯，一般用于瓶樽的标签，单层材料，印刷完成不需复合，需用PVC胶水（酒精与环已酮1：1配比）粘合；常用厚度：40um。

Mat-opp

双向拉伸聚丙烯消光膜，常用于膨化食品、月饼、纸巾、化妆品的包装。

九、常用复合材料

CPP

未拉伸聚丙烯，其与经过拉伸的OPP不同，CPP是在薄膜成形后保持原有关态下进行冷却固化的。CPP是最常用的热封材料。作为印刷材料常用作纸巾的包装；作为复合材料，常用作与其它材料一起复合，作为热封层。

PET

未拉伸聚乙烯，常用PE有IPE、CPE、LLDPE、普通PE。和CPP一样是最常用的热封材料。用于包装奶粉、洗发水、洗衣粉等化工产品。除常用作表层印刷材料外，也可作为复合材料，其没有热封性能，不能放在热封层，一般用作产品中间复合层，可以增加袋子挺度及阻隔氧气性能。

VMPET

镀铝聚酯膜，即在PET表面蒸镀了一层铝箔，兼有PET的性能，又有铝箔的性能。

VMCPP

镀铝未拉伸聚丙烯，即在CPP表面蒸镀了一层铝箔，兼有CPP与AL的性能。

AL

铝箔，隔绝性与遮光性很好。铝箔本身强度低，无热粘合性，折叠处易断裂，所以很少单独使用，一般用于对氧气和水份非常敏感的产品，高级复合软包装，具有非常好的防潮、防氧及防紫外线性能。

NY

尼龙，除常用作表层印刷材料外，也可作为复合材料，其没有热封性能，不能放在热封层，一般用作产品中间复合层，可以增加袋子的封口强度和耐刺扎性；常用于需耐压力和耐高温杀菌的袋子的中间层。比如果冻袋、洗衣液袋、板栗袋等。其耐油的性能适用于包装肉食和其他油性较重的产品。